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夏季高温，维护切削液原来有这些秘诀!

夏季天气炎热，空气中水分相对充足，这给细菌的滋生提供了很好的“生长”的条件。容易造成零件生锈或腐蚀。如钢铁制品生锈，铝制品腐蚀后出现所谓“长毛”现象在金属加工过程中，由于加工液具有冷却、润滑、清洗和防锈等性能，成为了金属加工过程中不可缺少的介质。

可是金属加工液中的硫、磷、氯等活性元素和表面活性剂，以及脂肪族的细菌营养物，在这种高温环境下又很容易发生变质腐败，那么要怎样维护切削液呢？让方川工程师告诉你吧！

储存保管切削液应尽量在室内，存放在气温5-40℃处。如果放在室外，一定要避免阳光直射。但是夏季一定不可存放于室外，因为夏季温度过高，容易引起切削液变质，特别是水基切削液更要注意。

要防止雨水混入。如果雨水混入油基切削液中，会导致润滑性、防锈性下降；如果混入到水基切削液中，可能引起添加剂分离或凝结胶化。

定期使用折光仪测试切削液的浓度参数。因为浓度过高，切削液容易使操作工人的皮肤产品过敏。浓度过低，会引起细菌的大量繁殖。

当切削液的pH值过低时应及时加入新的切削液，提高pH值，并注意保持一定稳定性，切削液的pH值在8.5-9.5时，细菌难以生存。

尽可能减少机床漏出的油混入切削液，因为机床所用油中含有细菌。必要时做杀菌或预防性杀菌处理。建议使用方川浮油收集器定期吸附油箱里的浮油，可有效延长切削液使用寿命。

以上小知识你掌握了吗？

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