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　　金属切削液的功效介绍

　　如今，机加工厂趋向于在车间对所有工艺都采用一种或有限数目的冷却液。这种做法促使冷却液供应商们开发更综合的产品，帮助在制造优良产品的同时解决冷却、润滑、防腐及微生物控制等问题。而对如此众多的工艺和市场上大量的冷却液品种，机加工厂在针对其操作而选择性能最佳、最经济的冷却液方而遇到了复杂的挑战。此外，对于各个特定工艺最佳冷却液这个问题，始终存在仁者见仁智者见智的现象。基本了解一下三大类主要冷却液——纯油、可溶油及合成剂——的各种成分如何对性能产生影响，可以使冷却液的选择变得简单。

　　可溶油成分的功能成份功能矿物油润滑、防锈油脂提高润滑性极压添加剂(硫、磷、氯)提高刀具寿命乳化剂允许与水混合pH引发剂提高防锈性能和生物稳定性杀虫剂控制细菌和霉菌去泡剂控制泡沫防氧化剂防止氧化，使有光泽颜料、香精客户喜好基础冷却液的特性(采用降序，不包括添加剂的效果) 润滑冷却纯油合成物可溶油半合成物半合成物可溶油合成物纯油纯油不溶于水的纯油是从石油(矿物油)，动物或植物油衍生出来的汉阳科技，不用水稀释就可以“直接”使用。这些油其有很好的润滑性和防锈性、很长的油槽寿命及易于维护等特点，此外，它们不会变坏，因为生物通常只在含水的流体中才能生存。纯油可以是一种或多种不同基油的混合物，并且可能含有边界和/或极压添加剂，诸如硫，磷或氯化合物等。纯油可以降低刀具切削金属时产生的力，因此刀具可以进行干净切削并在工件上形成光滑的表面。

　　添加剂可以提高纯油的润滑性，加强被切削金属与刀具之间的垫层。在极端加工情况下，添加剂有可能超出产品成分的20%。尽管它们比未添加任何添加剂的同类产品价格更贵，但对于表面粗糙度和刀具寿命很重要的过程诸如挤压磨，要求严格的过程和攻丝及深孔钻等而言，带有添加剂的纯油有着至关重要的作用。此外，纯油还可以在重负荷加工中防止微观黏结，添加剂则可以提高金属的防粘结性能。但是，纯油不阻燃、会生烟，从而形成对操作员不友好的加工环境。纯油还可能在工厂几乎每个表面上都留下令人不愉快的油膜。可溶油适合轻到重负向加工操作，包括有色金属和黑色金属加工在内。